SunSirs: 건축 자재 산업은 전체 공급망에서 오염 감소 및 탄소 감축을 추진합니다.

자원 및 에너지 집약적 인 부문으로서, 건축 자재 산업은 산업 탄소 배출량의 상당한 점유율을 차지합니다.중국의 녹색 및 저탄소 전환은 자체 지속 가능한 발전에 필수적 일뿐만 아니라 중국의 이중 탄소 목표를 달성하는 데도 중요합니다.

최근 몇 년 동안 복잡한 내부 및 외부 도전에 직면하여이 분야는 녹색 및 저탄소 개발 잠재력을 발휘하기위한 강력한 조치를 시행했습니다.최근 산업정보기술부는 국가발전개혁위원회와 국가시장규제청과 협력하여 핵심 산업에 걸쳐 2025 년 에너지효율 ' 리더 ' 명단을 발표했다.특히, 건축 자재 부문의 중요한 부분인 시멘트 클린커 산업의 4 개 기업이 선정되었습니다.

어떻게 안정적인 성장과 탄소 감축 사이의 균형을 맞출 수 있습니까? "제로 탄소" 는 이러한 모순에 대한 핵심 솔루션이며 산업 "미세 순환" 은 제로 탄소 목표를 달성하기위한 핵심 경로가되었습니다.시멘트, 도자기, 유리섬유와 같은 하위 부문은 제로 탄소 공장과 화석 연료가없는 공장과 같은 새로운 모델을 탐구하고 있으며, 녹색 및 저탄소 기술과 장비가 업계 경쟁의 새로운 초점으로 부상하고 있습니다.

상당한 배출량 감축 성과

"녹색 및 저탄소 전환을 추진하는 것은 건축 자재 산업의 고품질 발전을위한 불가피한 요구 사항이자 강력한 원동력입니다. " Yan Xiaofeng, 중국 건축 자재 연맹 당 비서 겸 회장은 최근 몇 년 동안 건축 자재 산업의 녹색 전환이 심도있게 진행되었다고 설명했습니다. "건축자재산업 탄소중립성으로의 새로운 여정에 착수 - 중국건축자재산업 탄소 배출 보고서 (2025) " 가 발표된 바에 따르면 중국의 건축자재산업은 예정대로 탄소 피크에 도달했으며 현재 탄소중립성으로 전면적으로 나아가고 있다.명확한 기술 구현 경로를 수립하여 국내 및 국제적으로 광범위한 관심을 끌었습니다.

건축 자재 부문은 지속적으로 탄소 피크 및 탄소 중립성을 달성하기 위해 산업 노력을 이끌었습니다.데이터에 따르면 제 14 차 5 개년 계획 기간 동안 산업의 이산화탄소 배출량은 지속적으로 감소했습니다. 2020 년 수준에 비해 배출량은 2025 년까지 24. 9% 감소할 것으로 예상되며 산업 부가가치 10, 000 원 당 에너지 소비량은 17. 4% 감소하고 산업 부가가치 10, 000 원 당 이산화탄소 배출량은 25. 3% 감소할 것으로 예상된다.녹색 생산은 상당한 결과를 낳았으며, 시멘트 가마를 위한 고비율 대체연료 기술의 획기적인 발전으로 60% 이상의 연료 대체율을 달성했다.시멘트, 도자기, 유리섬유 산업은 세계 최초로 외부 전력 구매 제로, 암모니아와 수소의 탄소 연소 제로, 탄소 배출 제로 생산 라인을 구축했습니다.

전국의 녹색 건축 자재 봉사 활동과 제품 교체 이니셔티브가 계속되고 있으며 탄소 및 환경 라벨링 플랫폼이 꾸준히 운영되고 있습니다.녹색 소비 잠재력이 꾸준히 열리고 생산 지향에서 수요 중심의 개발 모델로 전환하는 것을 가속화합니다.

건축 자재 분야의 주요 기술 혁신을 위한 "도전 기반 " 메커니즘에 의해 주도된 업계는 혁신적으로 " 6 제로 " 공장 개념을 제안했습니다 : 제로 구매 전력, 제로 화석 에너지, 제로 1 차 자원, 제로 탄소 배출, 제로 폐기물 배출 및 제로 직원.이와 관련하여 상당한 성과가 이루어졌다.이 개념은 단순한 메트릭 축적을 초월하여 산업용 "미세 순환" 에 대한 궁극적 인 비전을 나타냅니다.에너지 자급자족, 자원 재활용 및 폐기물 제로 (zero waste) 를 달성함으로써 전체 생산 공정 전반에 걸쳐 폐쇄 루프 지속 가능성을 가능하게 하며, 산업 혁신을 위한 명확한 길을 제시합니다.

Jining Conch Cement 는 세계 최초의 외부 전력 구매가 없으며 완전히 녹색 전력을 가진 공장을 설립했습니다. Huaxin Chongqing Diwei Cement 는 생산 라인의 석탄 대체 비율을 65% 이상으로 높였습니다.노스 뉴 빌딩 자재는 석고판 생산에서 석탄을 100% 바이오 매스 연료로 대체할 수 있는 기술을 개발했습니다.시노마 인터내셔널은 100% 석회암 원료를 사용하여 시멘트 클린커 생산 라인을 건설했습니다.모나리자 세라믹스 (Mona Lisa Ceramics) 는 생산 라인에서 폐수 및 폐기물 배출을 제로 (zero wastewater and waste residues) 달성했습니다. Jinyu Jidong Cement 는 Tongchuan 의 10, 000 톤 라인에서 무인 폐쇄 루프 품질 관리 및 무인 현장 검사를 수행했습니다.여러 시멘트 기업들이 연간 이산화탄소 포획 능력 10 만 ~ 20 만 톤의 CCUS (Carbon Capture, Utilization, and Storage) 를 위한 산업 시범 라인을 잇달아 건설했다.

생산 공정을 지속적으로 최적화하면서 건축 자재 산업은 녹색 및 저탄소 개념을 소비자 영역으로 확장했습니다.농촌 지역으로의 녹색 건축 자재 이니셔티브는 20 개 이상의 지역의 시범 도시에서 확장되어 녹색 건축 자재 소비에 대한 새로운 트렌드를 조성하고 아름다운 농촌 건설에 녹색 기반을 추가했습니다.

"품질의 주택" 을 건설하는 것은 고품질의 녹색 건축 자재에 의존합니다.안전하고 편안하며 친환경적이며 스마트한 "품질 주택" 의 표준에 따라 건축 자재 산업은 건강, 안전, 환경 친화적 및 우수한 품질을 특징으로하는 "품질 재료" 를 정의했습니다.양질의 소재와 양질의 주택을 매치하는 이니셔티브를 적극적으로 추진하여 양질의 도시 개발을위한 토대를 마련하고 사람들의 더 나은 삶을 강화합니다.

기술 혁신 지원

건축 자재 산업의 탄소 배출 프로파일 내에서, 시멘트 부문은 전체 배출량의 약 80 % 를 차지합니다.이 산업에서 초저배출을 달성하는 것은이 분야의 녹색 전환의 초석이되었습니다. 2024 년 1 월, 여러 정부 부처가 공동으로 ' 시멘트 산업의 초저배출 촉진에 관한 의견 ' 을 발표하여 시멘트 생산의 모든 공정과 단계에 걸쳐 포괄적인 초저배출 업그레이드를 가속화했다. 2025 년 3 월, 시멘트 산업은 공식적으로 국가 탄소 배출 거래 시장에 통합되었습니다.

고형 폐기물을 실은 무거운 트럭이 천천히 현장으로 들어오고 있을 때, 충칭 화신 디웨이 시멘트 공사의 고비율 대체연료 종합 활용센터 (Comprehensive Utilization Center for High - Proportion Alternative Fuels) 는충칭 강진구 Luohuang 타운에 있는 Ltd. 가 운영을 시작했다.고형 폐기물 - 폐기물 직물 스트립과 분해된 자동차 부품을 포함한 - 은 전처리되어 작은 조각으로 분쇄되어 연소하기 위해 가마로에 정확하게 공급되었습니다.이 공정은 시멘트 클링커 생산에서 전통적인 석탄을 대체하여 폐기물을 귀중한 자원으로 전환합니다. "현재, 우리의 화석 연료 대체 비율은 65% 를 초과합니다," Zhou Zhipeng, Chongqing Huaxin Diwei Cement Co. 의 전무 총괄 관리자는 말했다. Ltd. 의 계산에 따르면이 높은 비율의 연료 대체 기술을 개발하고 적용 한 후, 회사는 연간 26, 600 톤의 표준 석탄을 절약하고 12, 300 톤의 이산화탄소 배출량을 줄이고 1, 200 만 위안의 종합 경제 이익을 창출하여 생태 및 경제 이익을위한 윈 - 윈 결과를 달성했습니다.

2022 년 Chongqing Huaxin Diwei 는 에너지 절약 및 탄소 감소 업그레이드 프로젝트를 시작하여 시멘트 가마를위한 고비율 연료 대체 기술의 연구, 개발, 응용 및 검증을 수행했습니다.친환경 전환을 위해서는 프런트엔드에서 획기적인 혁신과 백엔드에서 폐쇄 루프 관리가 필요합니다. "대용 연료의 높은 염소 함량은 전열기 스케일링 및 막힘뿐만 아니라 클링커의 과도한 염화물 이온의 위험을 초래합니다. " Wang Zhenxiang, Chongqing Huaxin Diwei Cement Co. 의 기술 부서의 책임자,주식회사, Ltd.설명하다.이 회사는 특히 자체 개발된 바이패스 환기 시스템을 적용하여 가마 시스템에서 염화물 이온 축적을 효과적으로 줄이고 자격을 갖춘 클린커 품질을 보장했습니다.동시에, 물 세척 소금 추출 공정을 채택하여 부산물로 염화 칼륨을 회수하여 궁극적으로 대체 연료의 폐쇄 루프 사용을 완료하고 녹색 개발의 깊이와 지속 가능성을 향상시킵니다. Chongqing Huaxin Diwei 의 지속적인 기술 업그레이드는 클링커 톤당 59. 90 kg 의 표준 석탄 등가량으로 전체 에너지 소비량을 줄여 시멘트 클링커 부문에서 2025 년 에너지 효율 "리더" 목록에 자리 잡았습니다.

건축 자재 부문에서 배출량을 줄이기위한 기술 혁신은 하룻밤 사이에 달성되지 않았습니다.제 14 차 5 개년 계획 기간이 시작된 이래로 업계는 주요 인프라 엔지니어링 재료 및 첨단 유리 재료에 대한 11 개의 새로운 국가 핵심 연구소를 설립했으며 미래 세라믹 기술 핵심 연구소 및 지하 공간 검사 및 지능형 모니터링을위한 엔지니어링 기술 센터와 같은 11 개의 산업별 혁신 플랫폼을 설립했습니다. 2025 년 건축 자재 산업 컨퍼런스에서 일련의 세계 최초 및 세계적으로 선도적 인 기술 및 제품이 공식적으로 데뷔했습니다.여기에는 세라믹 산업의 암모니아 - 수소 제로 탄소 연소 기술 시범 라인, 8. 6 세대 OLED 유리 기판, 탄소 포집 기술과 결합 된 시멘트 전체 산소 연소, 시멘트 산업의 제로 외부 전력 구매 시범 플랜트 및 10, 000 톤의 시멘트 제로 노동자 시범 플랜트가 포함됩니다.생산 프로세스가 점점 디지털화되고 네트워크화되고 지능형화됨에 따라 전통적인 건축 자재 기업들은 추종자에서 리더로 변모하고 있습니다.

전체 산업 체인 협업

건축 자재 산업의 장기 계획 목표에 따르면 2035 년까지 녹색, 저탄소 및 순환 경제 시스템이 근본적으로 구축 될 것입니다.녹색 생산과 라이프 스타일이 널리 채택 될 것이며, 시너지 오염 감소와 탄소 배출 감소에서 상당한 진전을 이루게 될 것입니다.자원 활용 효율은 국제적으로 선진 수준에 도달하여 탄소 배출량이 탄소 중립성으로 전환하기 시작함에 따라 업계가 포괄적 인 녹색 및 저탄소 궤적으로 추진 될 것입니다.

이러한 비전을 실현하려면 특정 정책 도구의 지원이 필요합니다.탄소 배출량 거래 시장은 업계의 포괄적 인 녹색 전환을 추진하고 탄소 중립성을 실현하기위한 핵심 메커니즘으로 자리 잡고 있습니다.

탄소 시장은 시장 메커니즘을 활용하여 기후 변화를 적극적으로 해결하고 경제 및 사회 발전의 포괄적 인 녹색 전환을 가속화하는 중요한 정책 도구입니다.앞으로, 건축 자재 산업은 국가 탄소 시장에 더 적극적으로 참여 할 것입니다, " Yan Xiaofeng 은 말했다.

새로운 풍경에 직면하여, 그는 건축 자재 부문이이 기회를 포착하여 적극적으로 전략을 배치 할 것이라고 믿습니다.국가 탄소 시장의 인센티브 - 제약 메커니즘을 활용함으로써 - "배출 비용이 발생하고 감축이 이익을 가져옵니다" - 업계는 에너지 절약, 탄소 감축, 원자재 대체 기술 및 관리 최적화를 적극적으로 추진 할 것입니다.이것은 비효율적인 용량의 단계적 폐지를 추진하고, 첨단 생산 능력을 발휘하며, 탄소 할당량 잉여를 달성하며, 궁극적으로 국가 탄소 배출량 거래 시장에서 경제적 수익을 창출 할 것입니다.

"효과적으로 연결하고 신속하게 국가 탄소 시장에 통합하기 위해, Huaxin 은 완전히 준비되어 있습니다," 라고 Huaxin Building Materials Group Co. 의 사장 Li Yeqing 은 말했다.이 회사는 탄소 자산 관리 기반을 강화하고, 지속적으로 탐구하고 첨단 탄소 감축 기술을 적용하고, 시멘트 가마 공동 가공 기술을 적극적으로 홍보하고, 점차적으로 전통적인 연료를 대체하고, 에너지 효율을 지속적으로 개선하고, 탄소 배출 강도를 줄이고, 탄소 감축 성과를 시장 경쟁력으로 전환 할 것입니다.

최상위 설계의 웅장한 청사진에서 생산 최전선에서 기술 혁신에 이르기까지 제품 구조를 최적화하고 업그레이드하는 것에서부터 산업 체인 전반의 협업 발전을 촉진하는 것까지, 건축 자재 산업은 전례없는 강도와 흔들리지 않는 결단력으로 광범위하고 심오한 녹색 전환에 착수하고 있습니다.앞으로 업계는 지속적으로 산업 구조를 최적화하고 자원 및 에너지 활용 효율을 향상시키고 신흥 녹색 및 저탄소 산업을 적극적으로 육성하며 현대 건축 자재 산업 시스템의 건설을 가속화 할 것입니다.

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