SunSirs : Examen des événements clés de la chaîne de valeur de l'éthylène en Chine en 2025

En 2025, les prix de nombreux produits chimiques ont plongé en dessous des niveaux historiques les plus bas, avec seulement une poignée de produits connaissant des hausses de prix ou de rentabilité. Les produits liés à l'immobilier sont restés à la baisse tout au long de l'année, confrontés à une forte contraction persistante des affaires, y compris de multiples produits de la chaîne de valeur de l'éthylène. Afin d'examiner de manière exhaustive les conditions du marché et de prévoir les tendances de 2026, cet article complète les principales étapes de la chaîne de valeur de l'éthylène cette année.

1. La capacité d'éthylène de la Chine dépasse 62 millions de tonnes métriques par an, devenant ainsi le plus grand producteur mondial

À la fin de 2025, la capacité totale de production d'éthylène de la Chine a dépassé 62 millions de tonnes métriques par an, ce qui représente une augmentation de 19% d'une année sur l'autre. Cela représente environ 25 % de la capacité mondiale, dépassant les États-Unis pour faire de la Chine le plus grand producteur mondial d'éthylène.

This leadership in ethylene capacity has also positioned China as the world's top producer in several related industrial chains and products, including polyethylene, PVC, ethylene oxide, and ethylene glycol.

Les projets d'éthylène mis en service en 2025 comprennent :

- Le projet d'intégration du raffinage et de la pétrochimique du Guangxi de CNPC a commencé à fonctionner pleinement le 27 octobre 2025, avec une capacité d'éthylène de 1,2 million de tonnes et une production chimique correspondante de 3,06 millions de tonnes.

Le 15 juillet 2025, le projet d'éthylène d'ExxonMobil d'une capacité de 1,6 million de tonnes métriques à Daya Bay, dans le Guangdong, a commencé ses opérations. Toutes les états-Unis - Le projet possède plusieurs unités de polyéthylène et de polypropylène haute performance en aval, principalement des produits à base de métallocène, faisant progresser de manière significative le développement et l'expansion de l'industrie du polyéthylène métallocène de la Chine.

Le 28 mai 2025, la construction de la troisième phase du projet d'éthylène de 1,6 million de tonnes métriques de CNOOC Shell a commencé à Huizhou. Ce projet comporte 16 unités chimiques en aval et est prévue à titre provisoire pour son achèvement et son exploitation après 2026, ce qui augmentera considérablement la capacité globale d'éthylène du Guangdong.

Le 3 avril 2025, le projet de phase II d'éthylène de Wanhua de 1,2 million de tonnes a été démarré avec succès pour la première fois. Ce projet comprend des installations en aval pour 250 000 tonnes de LDOE et 400 000 tonnes de produits POE, ce qui représente une importance importante pour l'expansion à grande échelle de l'industrie POE.

On November 5, 2025, BASF's 1 million metric ton ethylene complex in Zhanjiang commenced production. This project includes downstream facilities for 500,000 metric tons of polyethylene, ethylene oxide, and diethylene glycol. Upon completion, it will become BASF's third-largest integrated site globally.

En juillet 2025, l'usine de déshydratation de l'éthanol en éthylène de 104 000 tonnes du Xinjiang Tianye a commencé à fonctionner. Ce projet, le plus important de son genre au pays, utilise la technologie de l'Université de Tianjin.

2. Les percées dans la technologie de production d'éthylène de la Chine ont émergé en 2025

In July 2025, Xinjiang Tianye's 104,000-ton-per-year ethanol dehydration-to-ethylene plant commenced operations. This project represents China's largest single-unit ethanol dehydration-to-ethylene facility, utilizing patented technology from Tianjin University to produce high-purity ethylene with 99.96% purity. This marks a significant leap forward for China in the non-petroleum-based ethylene sector.

En 2025, l'Institut de chimie physique de Dalian de l'Académie chinoise des sciences a réalisé des percées dans la technologie de semi-hydrogénation électrocatalytique de l'acétylène en éthylène à base de charbon. En régulant la structure de l'électrode - en particulier l'espacement entre les particules de cuivre et le noir de carbone - le projet a permis une conversion efficace à des densités de courant au niveau des ampères. Cela a ouvert une nouvelle voie pour réduire la dépendance au pétrole et représente le dernier processus de production d'éthylène.

En 2025, Guangxi Petrochemical a mis en service le plus grand moteur de convertisseur à double fréquence du monde avec commutation sans perturbation. Ce moteur, la plus grande unité de commutation sans convertisseur de fréquence au monde, est déployé dans les compresseurs de réfrigération en éthylène de Guangxi Petrochemical, représentant une étape importante dans la localisation des équipements en éthylène.

3. Des percées significatives dans la technologie de production de polyéthylène de la Chine en 2025

Le catalyseur de métallocène PME - 18 développé indépendamment par Sinopec a obtenu sa première application industrielle à long terme dans des conditions de phase condensée, actuellement déployé dans les usines de polyéthylène de Daqing Petrochemical et Lanzhou Petrochemical. En outre, le catalyseur métallocène non pontifié de quatrième génération développé par l'Institut de recherche de Sinopec Shanghai a été appliqué dans l'usine de polyéthylène de 200 000 tonnes de Zhongke Refining & Chemical, brisant les monopoles étrangers dans cette technologie de catalyseur.

Octobre 2025 : L'usine de polyéthylène ultra-haute pureté et de poids moléculaire élevé de Purenjing de 140 000 tonnes / an commence à fonctionner. Utilisant un procédé de boue de haute pureté ultra développé indépendamment, cette installation produit des matériaux de séparation de batteries au lithium ultra-minces, comblant un écart technologique national.

L'Institut de chimie organique de Shanghai, de l'Académie chinoise des sciences, a collaboré avec Sinopec pour développer un procédé continu de polyéthylène à poids moléculaire ultra-haut. L'installation de 40 000 tonnes par an de Pucheng Clean Energy a réussi son premier démarrage, résolvant le défi de l'adhérence du réacteur et marquant une percée technologique significative.

Février 2025 : L'usine d'élastomère de polyéthylène de 300 000 tonnes de Shandong Dongming Petrochemical a été le pionnier de l'utilisation d'un catalyseur à base de nickel, le premier au monde, développé par l'équipe du professeur Chen Changle à l'Université des sciences et de la technologie de Chine. Cette innovation permet la synthèse directe d'élastomères polyéthylènes en utilisant de l'éthylène comme seule matière première, éliminant ainsi la dépendance aux α - oléfines importées.

En 2025, l'Université de Tianjin a développé un produit en tétrapolyéthylène. Ce projet a permis de réduire considérablement les valeurs de brume et d'améliorer considérablement la transmission de la lumière, avec des performances supérieures aux plastiques traditionnels. Il a gagné une reconnaissance dans le secteur de l'emballage haut de gamme, permettant avec succès la substitution domestique.

En 2025, l'Université de Tianjin a développé un produit en polyéthylène tétramérique. Ce projet a permis une réduction significative des valeurs de brume et une amélioration marquée de la transmission de la lumière, avec des performances surpassant les matériaux plastiques traditionnels. Il a gagné la reconnaissance dans le secteur de l'emballage haut de gamme et a réussi à remplacement domestique.

4. La capacité totale de production de polyéthylène de la Chine a atteint 45 millions de tonnes en 2025, établissant un nouveau record historique.

In 2025, China added over 8 million tons of new polyethylene capacity, with actual operational capacity exceeding 5.9 million tons, pushing total capacity beyond 45 million tons. Most new capacity came from expansions of existing facilities, driving continued industry consolidation. The CR5 concentration ratio for LLDPE exceeded 58%.

Les nouvelles installations de polyéthylène ajoutées en 2025 comprennent : Le 28 février 2025, l'usine de polyéthylène haute densité de Wanhua Chemical d'une capacité de 600 000 tonnes par an à sa base de Yantai a réalisé un démarrage réussi pour la première fois. Utilisant son processus de phase gazeuse développé indépendamment, il comble le manque domestique de matériaux spéciaux de qualité de tuyau haut de gamme.

Le 25 mars 2025, la coulée des fondations a été achevée pour l'unité de PEDPE de 400 000 tonnes par an soutenant le projet d'éthylène de Sinopec-Saudi Aramco de 1,5 million de tonnes par an. Une fois terminé, ce projet deviendra la plus grande base de production mondiale de PEHD bimodal haut de gamme.

Octobre 2025 : L'usine UHMWPE de 40 000 tonnes par an du parc industriel de nouveaux matériaux de Chengzhi Huaqing a commencé à fonctionner. 19 juin 2025 : La base intégrée de BASF à Zhanjiang lance son usine de polyéthylène de 500 000 tonnes par an.

Le 15 juillet 2025, le projet de Huizhou d'ExxonMobil a commencé ses opérations, avec deux unités de polyéthylène haute performance, dont la plus grande unité de LDPE au monde d'une capacité de 500 000 tonnes par an et une unité de polyéthylène métallocène.

On September 22, 2025, the 300,000-ton-per-year HDPE unit in Qinzhou, Guangxi, began production, supported by a 50,000-ton-per-year hex-1 unit.

23 octobre 2025 : L'unité de polyéthylène pleine densité de CNPC Guangxi Petrochemical de 700 000 tonnes / an a commencé ses opérations, utilisant la technologie d'ingénierie moléculaire.

Début décembre 2025 : L'unité de base intégrée de polyéthylène de Zhanjiang de BASF a commencé la production, produisant 500 000 tonnes / an de PE haut de gamme. Cela porte la capacité totale de production de PE de BASF en Chine à 1,5 million de tonnes.

5. China's ethylene oxide capacity surpasses 10 million tons in 2025, with ethylene glycol production rising to global leadership

Les données indiquent que le 27 octobre 2025, l'unité d'oxyde d'éthylène de 300 000 tonnes par an de Jilin Petrochemical a réussi son premier démarrage. Cette étape marque la capacité annuelle d'oxyde d'éthylène de la Chine dépassant 10 millions de tonnes - une augmentation de 18% d'une année sur l'autre - établissant ainsi la plus grande base de production au monde. Parallèlement, la capacité d'éthylène glycol de la Chine a dépassé 34 millions de tonnes en 2025, avec plus de 2,6 millions de tonnes de nouvelles capacités ajoutées cette année-là, représentant plus de 50% de la capacité totale mondiale, consolidant sa position de premier producteur mondial.

Les événements clés dans l'industrie de l'oxyde d'éthylène de la Chine pour 2025 comprennent : Le 16 mai 2025, la plus grande tour d'épurateur EO / EG du monde pour le projet d'éthylène Sinopec-Saudi Aramco Gulei a été mis en place avec succès, marquant une percée majeure dans la fabrication d'équipements chimiques à grande échelle de la Chine.

En 2025, le catalyseur d'argent YS - 9010 développé par l'Institut de l'industrie chimique du nord de la Chine a terminé l'étalonnage chez Gulei Petrochemical, atteignant une sélectivité de 89,7% et permettant la substitution domestique de catalyseurs haut de gamme.

La consommation d'oxyde d'éthylène dans l'industrie pharmaceutique a dépassé les 450 000 tonnes en 2025, marquant des années consécutives de croissance soutenue dans les applications pharmaceutiques. La demande d'oxyde d'éthylène dans la synthèse de médicaments antitumoraux a montré le taux de croissance le plus rapide.

D'ici 2025, la demande d'oxyde d'éthylène dans les séparateurs de batteries de puissance dépassera 850 000 tonnes, maintien de la croissance rapide au cours des dernières années.

Les événements majeurs dans l'industrie de l'éthylène glycol en 2025 comprennent : Mai 2025 : L'usine de 600 000 tonnes de Sichuan Zhengda Kai commence ses opérations. Septembre 2025 : L'usine d'éthylène glycol de 800 000 tonnes de Shandong Yulong Petrochemical commence ses opérations. L'achèvement de ces deux projets propulse l'expansion soutenue de l'échelle de production d'oxyde d'éthylène en Chine.

En 2025, la production d'éthylène glycol à base de charbon a dépassé 51% de la production totale, dépassant la production d'éthylène pour la première fois - une étape importante dans le développement de l'industrie chimique du charbon de la Chine.

Septembre 2025 a vu le dépôt du projet de transformation du charbon en éthylène glycol de 1 million de tonnes par an de Zhongkun du Xinjiang. Avec un investissement total de 10,8 milliards de CNY, cette installation deviendra la plus grande usine d'éthylène glycol à base de charbon au monde une fois achevée.

D'ici 2025, les processus de production de charbon en éthylène glycol devront utiliser de l'électricité verte à un ratio minimum de 25 %, ce qui imposera des coûts importants aux entreprises.

Le projet de démonstration de 100 000 tonnes de Sinopec pour l'éthylène glycol de qualité électronique a commencé ses opérations en 2025, répondant à la demande de produits haut de gamme tels que les semi-conducteurs tout en réduisant la consommation d'énergie.

D'ici 2025, les produits clés de la chaîne de valeur de l'éthylène de la Chine maintiendront une croissance positive soutenue de l'échelle, certains produits atteignant la plus grande capacité de production mondiale. Des avancées technologiques significatives ont également été réalisées dans la R & D de C2, donnant des résultats tangibles dans le développement de produits haut de gamme, la réduction de la consommation d'énergie et la réduction des émissions de carbone.

Cependant, la chaîne de valeur de l'éthylène est confrontée à de graves déséquilibres du marché. En 2025, les prix du polyéthylène, de l'oxyde d'éthylène et de l'éthylène glycol ont tous atteint leurs plus bas niveaux depuis plus d'une décennie, la plupart des produits de la chaîne de valeur de l'éthylène connaissant des conditions de marché faibles.

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